Łączna liczba wyświetleń

wtorek, 31 maja 2016

Szklanki zrobione z butelek / Glasses made of bottle

Recykling przyjmuje różne formy, oto jedna z nich - metoda przekształcania szklanych butelek po piwie w stylowe szklanki.

Potrzebne będą:
- nóż do szkła,
- butelka z tłoczeniem lub bez wedle uznania,
- deseczki i listewki,
- gwoździe lub śruby,
- papier ścierny o gradacji około 200 (lub osełka kamienna) i papier ścierny o gradacji minimum 2000,
- świeczka lub mini palnik gazowy
- cierpliwość (wartość dodana ale z pewnością się przyda).

Efekt końcowy:

 

1. Na wstępie należy zbić z listewek formę, dzięki której w łatwy sposób będzie można zrobić precyzyjne cięcie nożem diamentowym. Stelaż powinien być dopasowany, ma pozwalać na płynne kręcenie położną butelką wzdłuż, ale nie powinno być "luzu" aby butelka nie przemieszczała się w nim na wszystkie strony. Widoczne wcięcie na bocznej desce ma zapewnić lepszą stabilizację noża podczas cięcia. Stelaż został zrobiony z desek odpadowych stąd widoczne są na nim ślady farby i deformacje. Najważniejszym zadaniem formy jest stabilizacja butelki wzdłuż jej osi i pozioma stabilizacja noża podczas cięcia.

 2. Umieszczamy butelkę w stelażu, przykładamy nóż diamentowy (bezolejowy to wydatek rzędu kilku złotych, olejowe są nieco droższe).
3. Kolejny etap to cięcie. Należy docisnąć butelkę do tylnej ścianki formy, docisnąć nóż do butelki i kręcić nią w formie, tak aby nóż mocno zarysował pierścień dookoła butelki. Zalecam zrobić 2 okrążenia, ważne aby powstała rysa była idealnie równa.

 

4. Po wykonaniu cięcia nadszedł czas na oddzielenie naszej przyszłej szklanki od niepotrzebnej części butelki. Technik jest kilka: ostukiwanie wzdłuż nacięcia; wiązanie sznurka, nasączanie spirytusem i podpalanie po czym schładza się butelkę; naprzemienne ogrzewanie nacięcia palnikiem (lub świecą) i chłodzenie w strumieniu wody. Dwie pierwsze metody są nieskuteczne, powodują wyszczerbienia czy pęknięcia poprzeczne.

Polecam metodę trzecią. Należy podgrzewać butelkę palnikiem dokładnie w miejscu nacięcia okręcając butelką nad płonieniem, po dokładnym ogrzaniu z każdej strony (w czasie kilku-kilkunastu sekund), należy gwałtownie schłodzić butelkę w strumieniu zimnej wody. Zazwyczaj po 2-3 próbach butelka łagodnie pęka.

5. Szlifowanie to ostatni etap prac. Do tego celu można użyć papieru ściernego o małej gradacji (około 200) lub osełki kamiennej. Podczas szlifowania należy zwilżać papier ścierny. Dobrze jest podczas szlifowania wykonywać ruchy okrężne, po wyszlifowaniu górnego brzegu należy go lekko sfazować. Po wstępnym szlifowaniu, używając papieru wodnego o gradacji 2000 lub większej, zwilżając go wodą dokonujemy ostatniego szlifu czyli wypolerowania krawędzi. 
Gotowe szklanki świetnie wpisują się w studencki klimat

niedziela, 22 maja 2016

Industrialna "lampka nocna" / Industrial "bedisde lamp"




Zeszłoroczne plany remontowe sprzyjały powstaniu wielu pomysłów, jednym z nich jest instalacja w stylu industrialnym składająca się z bakelitowych elementów elektrycznych i oryginalnej, uroczej w swojej brutalności lampy fabrycznej.

Instalacja składa się z:
- przemysłowej lampy antywybuchowej,
- bakelitowego włącznika obrotowego,
- bakelitowego kontaktu,
- bakelitowej puszki elektrycznej,
- bakelitowych mocowań kabli,
- przewodów elektrycznych,
- złączek elektrycznych,
- łańcucha
- śrub.






Elementy bakelitowe wymagały renowacji, do tego celu świetnie nadaje się mleczko do polerowania szyb z plexi i plastiku.
Problemem stała się poza renowacją ilość kabli do umieszczenia w puszce (12 żył) co wymusiło zastosowanie tradycyjnej, dużej puszki elektrycznej schowanej w ścianie, która została nakryta puszką bakelitową. Sama puszka bakelitowa została pozbawiona całej tylnej ścianki (za pomocą otwornicy) co zwiększyło przestrzeń na kable (które i tak pomimo tych zabiegów ledwo się zmieściły).

Elementy bakelitowe:


Lampa posiada dodatkowy włącznik w drugiej części pokoju, przewody zostały ukryte pod tynkiem.
Zastosowałem żarówkę Filament LED 1W, która została pokryta brązowym papierem pakunkowym i szczelnie zaklejona bezbarwną taśmą. Takie rozwiązanie było możliwe dzięki praktycznie brakowi emisji ciepła żarówki nawet podczas wielogodzinnego świecenia. 


Światło emitowane przez żarówkę w połączeniu z masywnym kloszem o grubości szkła około 0,5cm daje efekt latarni gazowej. Światło jest niezwykle delikatne i zapewnia niesamowity klimat podczas wieczornych seansów filmowych. 

piątek, 20 maja 2016

Moja niezawodna metoda grawerowania na każdej powierzchni / My reliable method of engraving on any surface

Metod grawerowania jest kilka, niestety praktycznie nie istnieje żadna technika bezpośredniego przenoszenia wzoru na szkło. Metoda polegająca na wkładaniu kartki pod szkło (np. do szklanki) i grawerowania na zewnątrz nie sprawdza się w praktyce, im grubsze szkło, tym mniej dokładny wzór, a co w przypadku butelki, wazonu, powierzchni zamkniętych ? Właśnie to sprawiło, że zacząłem eksperymenty, których wynikiem jest opracowana metoda, którą zaraz przedstawię. Dzięki niej powstało już bardzo dużo grawerów, jest prosta i co najważniejsze, nie musisz mieć talentu plastycznego aby stworzyć coś pięknego zaskakując znajomych. Poniżej przykładowe prace wykonane tą techniką :
   

Potrzebujemy:
- grawerkę obrotową (użyłem grawerki proxxon GG12, ale na start świetnie sprawdzi się grawerka na baterie za 2$), grawerka udarowa nie była testowana tą metodą,
- klej magic,
- kartka papieru (A4),
- papier śniadaniowy,
- nożyczki, 
- środki ochrony osobistej,
- żyletka i marker olejowy (barwienie)









1.Projekt / Project
Na tym etapie istotne jest uwzględnienie wielkości sztyftu grawerskiego (należy unikać małych szczegółów znajdujących się blisko siebie). Zrób wydruk testowy aby dobrać odpowiednią wielkość. At this stage it is important to consider the size of the tip of engraving machines (avoid small details that are close to each other). Make a test print to choose the right size.


2.Wydruk / Pattern print 
Przygotuj matrycę do druku wzoru. Połącz kartkę papieru A4 z papierem śniadaniowym. Do tego celu można użyć taśmy malarskiej lub kleju rozsmarowanego tylko na brzegach kartki papieru (klej może uszkodzić drukarkę). Prepare a metrix for printing the pattern. Connect a piece of paper A4 and breakfast paper. For this purpose, you can use masking tape or glue smeared only at the edges of a sheet of paper (glue can damage the printer).












         Gotowa matryca Completed matrix








Wydrukuj wzór, zrób kilka kopii na jednym arkuszu i wytnij je. Print pattern, make several copies on one sheet and cut them.   















3.Pozycjonowanie wzoru / Pattern positioning
Wyśrodkuj wycięty szablon pomiędzy liniami na butelce (linie to pozostałości po łączeniu form). Markerem olejowym zaznacz brzegi szablonu na butelce. Center the template between the lines on the bottle (lines are the remnants of combining form) . Mark the edges of the template on the bottle by oil marker.

4.Naklejanie wzoru / Pattern sticking
Naklej wzór używając niewielkiej ilości kleju. Klej rozsmaruj równomiernie na butelce, po czym niezwłocznie naklej szablon z papieru śniadaniowego. Stick the pattern using a small amount of adhesive . Spread glue evenly on the bottle , then immediately stick the stencil breakfast paper .
























Sprawdzanie poprawności naklejenia. Zmierz dolną linię tekstu bądź linie graficzne, które powinny być poziomo. Measure the bottom line of text or a graphic line that should be horizontal.

Błąd pozycji wzoru wyniósł 1mm (zdjęcia z prawej), takie pochylenie wzoru jest już nieznacznie widoczne, dlatego szablon został zmyty po czym nakleiłem kolejny. Za drugim razem błąd wyniósł około 0,25mm. Jest to wartość niewidoczna gołym okiem. Error pattern position was 1mm (fotos on the right), a tilt of pattern is slightly visible, so the template is then washed away and stick again . The second time the error was about 0.25mm. This value is invisible to the naked eye.


5.Grawerowanie / Engraving 
Stosując środki ochrony osobistej, po wyschnięciu kleju (odczekaj co najmniej 10min) zacznij grawerować po szablonie. Dzięki takiemu rozwiązaniu drobinki szkła nie unoszą się w powietrzu (są wiązane przez klej), drobne błędy często kończą się na uszkodzeniu papieru i nie są widoczne na szkle, a hałas związany z grawerowaniem jest znacznie mniejszy. Jedyna "wada" - nie widzisz od razu efektu pracy. Using personal protective equipment, when the glue is dry (wait at least 10 minutes) start to engrave the template. With this solution, the glass particles do not float in the air (they are bounded by adhesive), minor errors often result in damage to the paper and are not visible on the glass , and the noise associated with the engraving is much smaller. The only " flaw " - you do not see immediately the effect of the work.
 
 













Po wygrawerowaniu całego wzoru, zmyj pod bieżącą wodą papier i pozostałości kleju z butelki. Osusz butelkę. After engraving the whole formula , clean out under running water, paper and adhesive residue from the bottle . Dry the bottle.

6.Poprawianie / Correction
Uzyskany grawer nigdy nie jest idealny. Wykonaj poprawki wzoru grawerując bezpośrednio po szkle. The resulting pattern is never ideal. Correct the pattern by engraving directly on the glass.












7.Barwienie / Coloration
Aby grawer był bardziej widoczny można zastosować barwienie markerem olejowym. Takie barwienie jest trwałe i wodoodporne. Używając markera zamarz cały wzór a następnie po częściowym wyschnięciu zeskrob nadmiar żyletką. Niewielkie pozostałości markera usuń papierem nałożonym na żyletkę. To pattern was more visible you can use a oil marker. Such staining is durable and waterproof. Using a marker paint entire pattern and then after partial drying, scrape the excess with a razor blade. Residues of the marker remove using paper imposed on the blade.